Uvod
Zglobni ležajevi od nehrđajućeg čelika izrađeni su od nehrđajućeg čelika od 304 ili 316, a sadrži precizni sferni klizni dizajn za okruženje s visokom korozijom i visoko opterećenjem. I unutarnji i vanjski prstenovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju, u kombinaciji s kompozitnim materijalima koji se podsjećaju, što omogućava dugotrajno stabilno djelovanje bez podmazivanja. Široko se koristi u građevinskim strojevima, morskoj opremi, strojevima za hranu i još mnogo toga.
Istaknute proizvode
Izuzetna otpornost na koroziju
o 304 nehrđajući čelik: otporan na slabe kiseline, alkalije i otopine soli, idealno za preradu hrane i medicinsku opremu.
O 316 Nehrđajući čelik: Pojačani sadržaj molibdena za otpornost na koroziju superiornog klorida, pogodan za morsku i kemijsku primjenu.
o Trivalentni kromijski pocinčani površinski prolazi 96- sat neutralnog testa sprejanja soli bez hrđe
Visoka preciznost i nisko trenje
o Preciznost sferne klizne kontaktne površine do ± ± 0. 002mm, s kutnim rasponom neusklađenosti od 3 stupnja -15 stupnjeva za nadoknadu pogrešaka u instalaciji
o Sastavni složeni materijali samo-podmazivanja smanjuju koeficijent trenja na<0.03, minimizing energy consumption.
Nosivost visokog opterećenja
o Statičko radijalno opterećenje do 5000N (model HF12), dinamički život u skladu s JB/T 8565 Standardom.
o Sposoban za izdržavanje utjecajnih opterećenja, pogodno za hidraulične cilindre građevinskih strojeva.
Dizajn bez održavanja
o Ugrađeni PTFE ili sinterirani brončani oblozi uklanjaju potrebu za redovitim podmazivanjem913.
o Zapečaćena struktura sprječava ulazak prašine, proširujući radni vijek
Scenariji prijave
Mehanička tokarijska oprema
Tehničke specifikacije
Materijal: 304/316 nehrđajući čelik (prstenovi), PTFE/brončane obloge (klizne površine) 614.
Raspon veličine: METRIC: M 5- M30, inč: 1/4 "-1-1/4" (pogledajte grafikon veličine ISK ležaja) 5.
Radna temperatura: -60 stupanj na +300 stupanj (ovisno o mazivu) 6.
Otpornost na koroziju: 96- test neutralnog soli za sol bez hrđe (trovalentni kromiranje galvanizirano) 17.
Ocijenjeno statičko opterećenje: 500N -5000 N (Modeli HF3 do HF12) 7.
Instalacija i održavanje
Koraci instalacije
o Očistite rupe za ugradnju za uklanjanje krhotina.
o Zategnite navoje s ključem zakretnog momenta prema ISO 12240-1 standardima.
o Provjerite sferni kontakt kako biste izbjegli pretjerano zatezanje ili labavost.
Savjeti za održavanje
o Krajnji sloj od nehrđajućeg čelika Izbjegavajte rad izvan nazivnog opterećenja ili temperature.
o Modeli samo-podmazivanja ne zahtijevaju dodatno podmazivanje; Modeli potrebni za održavanje trebaju nadopunjavanje svakih 500 sati
Usluga nakon prodaje
Jamstvo: 12 mjeseci (šteta koja nije ljudska).
Tehnička podrška: Smjernice za instalaciju, savjetovanje o odabiru i prilagođena rješenja.
Potvrde: ISO 9001 certificiran, u skladu s GB/T 304. 1-2002 Standard
FAQ
P: Kako razlikovati ležajeve od nehrđajućeg čelika od 304 i 316?
O: 316 sadrži molibden za otpornost na vrhunski klorid, idealan za morsku ili kemijsku primjenu
P: Ne zahtijevaju li samo-podmazivanje ležajeva uopće?
O: Da, ali preporučuje se redovita inspekcija trošenja.
P: Što ukazuje vrijeme ispitivanja soli?
O: 96- Satni otpor za sprej za sol potvrđuje usklađenost s industrijskim standardima korozije
Popularni tagovi: Krajnji sloj spoja od nehrđajućeg čelika, Kina, nehrđajući čelični šipka Krajnjeg sloja, tvornica, Self podmazivanje zglobova, Inčni spojni ležaj, Naušnica, Kraj spojnog ležaja šipke od nehrđajućeg čelika, krajeva šipke, LEPIJI KRAJ SPOSPITI
